养殖反渗透过滤按需定制

反渗透设备的组成部分及每个环节是怎么完成的

反渗透设备的组成

反渗透设备的主要工作实质是由反渗透膜的选择透过性来完成的，反渗透设备工作是需要施加一定的压力，利用反渗透膜对胶体的拦截而完成的。以下是反渗透设备的组成部分及每个环节是怎么完成的，帮助用户从根本上了解反渗透设备。

1、预处理常常由石英沙过滤装置，活性碳过滤装置，精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物，色素、异味、生化有机物，降低水的余氨值及污染等***的物质。如果原水中钙镁离子含量较高时，还需增加软水装置，主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的***，从而延长反透膜的使用寿命。1、预处理常常由石英沙过滤装置，活性碳过滤装置，精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物，色素、异味、生化有机物，降低水的余氨值及污染等***的物质。

2、反渗透主机主要由增压泵，膜壳，反渗透膜，控制电路等组成，是整个水处理系统中的核心部分，产水水质的好坏主要也取决该部分。只要膜的型号及增压泵的型号选取得当，反渗透主机对水中盐分的过滤能力都能达到99%以上，出水电导率可保证在10us/cm(25度)以内。可以通过测定排水的pH值和电导率来判断冲洗是否彻底，pH值和电导率的数值和进水的数值相近，并不再发生变化时就可以停止冲洗。

3、后处理部分主要是对反渗透主机制取的纯水作进一步的处理，如果后续工艺接离子交换或电去离子(EDI)设备，则可以制取工业用超纯水，如果是用在民用直饮水工艺上，则常常接后置杀菌装置，例如可以接纸外线杀菌灯或者臭氧发生器，从而使出来的水可以直接饮用。上述调节一般在手动操作模式下进行，稳定后将系统转换成自动运行模式。

4、为了保证反渗透系统的正常运行及延长反渗透膜元件的使用寿命，当反渗透系统运行一段时间后为去除碳酸钙垢、水中金属氧化物垢、生物滋长(***、***、霉菌等)等物质就需要对系统进行清洗。

反渗透设备出水量突然少了的情况,想要快速判断是什么原因

可能有很多用户都有遇到过反渗透设备出水量突然少了的情况，想要快速判断是什么原因造成的话，首先需要确认反渗透膜的使用时间，一般反渗透膜使用的寿命会在一年半和两年左右，但是这也不是的，因为反渗透膜使用的寿命是根据原水质量还有预处理系统工作做得到位不到位都有关系，所以反渗透设备出水量突然减少不完全是因为哪一个部件除了问题，所以要想确认到底是什么原因，需要从以下几方面入手。3、食品行业原料配制用水如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等，可改善口感、***有机物滋生，提高产品保存期限。

膜组件数量的减少：

解决方法：按照设计的膜组件数量运行

.低压力运转：

解决方法：按照设计的基准压力运行

.发生膜组件的压密：

解决方法：当在大大超过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密，必须更换膜组件

.运转温度的降低：

解决方法：按照设计温度oC运行

反渗透设备化学清洗法的步骤和注意事项

　　化学清洗的标准

　　发生以下情况时，物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能***，这时就需要进行化学清洗。

① 标准化条件下的产水量下降10 – 15 %;

② 进水和浓水之间的系统压差升高到初始值的1.5倍;

③ 产水水质下降10-15%。

　　化学清洗的频率

　　当膜元件发生了轻度污染时，就应及时清洗膜元件。重度污染会因化学剂不易深入渗透至污染层，且污染物也不易被冲出膜外等因素而影响清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%，很难清洗***到膜系统初始性能。

　　膜的清洗周期根据现场实际污染情况而定。正常的清洗周期是每3-12个月一次。如果在1个月内清洗一次以上，需要改善预处理例如追加***或重新设计膜系统;如果清洗反渗透纯水设备周期在1-3个月一次，应侧重于调整和优化现有系统的运行参数。增加水处理的运行成本，包括反渗透阻垢剂、树脂再生盐、其他水处理剂等。即使系统长期没有发生污染，为了能够更好的保证系统正常运行，一般可考虑每6个月进行1次化学清洗。

　　当预处理工艺中采用了无机絮凝剂，经常会有反应不完全的无机盐没有形成可过滤掉的絮凝体。用户应确保没有过量的絮凝剂进入到膜系统中。过量的絮凝剂能通过SDI测试装置测定出来，例如SDI膜片上的铁为3μg/片，任何时候不应超过5μg/片。

　　除了采用浊度和SDI测定之外，颗粒计数器也可以衡量RO/NF进水是否合格。粒径大于2μm的颗粒物应<100个/ml。

　　清洗剂的选择

　　不同污染物应采用不同的清洗剂。污染发生时通常不是只有一种污染物，因此常规化学清洗需要包括高pH值清洗和低pH值清洗两大步骤。可以使用的常规化学清洗剂请参见表4。选用哪个清洗剂进行化学清洗，可以按以下方法判断：