松原酒水制取反渗透设备满意的选择 云杨科技软化水设备

单级反渗透设备在运作时的工艺流程

单级反渗透设备在运作时的工艺流程：

原水罐→添加混凝剂→原水泵→多介质过滤器→去除游离氯以及有机物→软化水设备/加药阻垢装置→精密过滤器→紫外线杀菌。

原水罐

　　原水罐用于储存原水，减小因为原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击，同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。

添加混凝剂

　　混凝剂主要用于除去水中微小粒径的悬浮物胶体。因为这些微小的颗粒在水中难以沉淀，而且难以去除。反渗透作为一种新型的纯物理脱盐工艺，由于反渗透膜元件的结构、材质、脱盐机理等条件的限制，反渗透设备对进水有较高的条件要求：温度条件在1到45℃之间。它是通过在原水中投加混凝剂，使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片，然后通过多介质过滤器过滤去除。当原水中铁的含量和悬浮物的含量较小时，预处理可以不采用此装置。当水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时，一般需要使用混凝剂添加装置。

原水泵

　　原水泵可以恒定系统供水压力，稳定供水量。

多介质过滤器

　　采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中颗粒在20um以上的杂质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

反渗透水处理设备分为两部分

反渗透水处理设备分为两部分，一部分是预处理调试，一部分是反渗透主机调试部分，预处理主要是正反洗石英砂，活性炭，使细小砂炭以及杂质冲洗掉，控制进水的水量，反洗正冲软水器，降低水质硬度；换向清洗也可以用于RO产水对膜组件的冲洗、清洗液的预浸泡等，以提高清洗的效果。反渗透主机调试主要是调节进水，出水的流量以及压力，总结起来为一下几点：

对装置的进水进行分析测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。

对高压泵的压力控制系统进行调整。

检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，是否短缺。

全开各压力表开关和总进水阀浓水排放阀产水排放阀。

启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量。

对砂炭过滤器进行反洗和正洗，直至出水清亮为止。

启动高压泵，并缓缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.Mp，冲洗分钟，并检查各高低压管路仪表是否正常。

调整进水阀浓水排放阀，使进水压力达到.0～.Mp。

检测产品水电导率，符合要求时开启产品出水水阀，关闭产水排放阀。

0RO装置的调试均是手动单步操作，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及PLC自动控制运行。

启动再生系统，看再生系统是否正常工作。

精密过滤器的反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂

精密过滤器

采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。

反渗透系统

反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。有机污染物的来源一般分成两种：一类是由于动植物的腐烂物形成的天然腐殖有机物，另一类是工业废弃物污染所形成的有机物。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分***、胶体及大分子量的有机物去除。

臭氧杀菌器/紫外线杀菌器（可选）

杀灭由二次污染产生的***彻底保证成品水的卫生指标.

原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 （石英砂过滤器）→活性炭过滤器 →软水处理器（添加阻垢剂装置） → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透（RO）装置 →紫外线杀菌装置（臭氧杀菌装置） → 用水点

反渗透设备的三种常规清洗方法

反渗透设备清洗工作也要分情况进行，所以大家要慎重考虑。产品的好坏取决于清洗的好坏，不能因为自己的清洗得不到位，让产品受到二次污染，导致产品质量下降。

反渗透设备是利用反渗透膜的选择性透过能力，以膜两侧静水压差为作用力，克服溶剂的正常渗透压力，因此，反渗透设备的优越性被大家越来越熟知。在谈到反渗透设备故障，反渗透装置在长期运行中，膜表面会逐渐积累各种污染物，如胶体、微生物、无机物垢、金属氧化物等。但是设备长时间的使用过后需要进行清洗才能保证设备的长久使用，所以反渗透设备的清洗工作，是很重要的一环。下面小编就为大家介绍下反渗透设备的三种常规清洗方法。